标准概述
目的：明确规定电力安全工器具预防性试验的各项要求，包括总体要求、具体试验要求、试验报告和合格证等内容，旨在通过预防性试验及时发现电力安全工器具存在的隐患和缺陷，从而有效预防因工器具故障引发的人身事故。
适用范围：适用于海拔 1000m 及以下地区的电力安全工器具预防性试验，对于海拔 1000m 以上地区，相关参数应按照下图进行海拔校正。
主要技术变化
1、术语定义更明确：增加了基本绝缘安全工器具、带电作业绝缘安全工器具、辅助绝缘安全工器具等定义，使各类电力安全工器具的概念更加清晰准确，有助于在试验过程中对不同类型的工器具进行准确分类和试验操作。
2、试验对象及项目更全面：新增了 “电力安全工器具预防性试验对象及试验项目” 列表，涵盖了更多种类的工器具，如安全带、连接器、梯凳等，并明确了相应的试验项目，使预防性试验的范围更加广泛，能够更全面地保障电力安全工器具的安全性和可靠性。
3、安全带试验方法细化：详细规定了安全带预防性试验的方法，包括外观检查、机械性能试验、标识和包装检查等具体内容和要求，进一步完善了安全带试验的流程和标准，确保安全带在使用过程中的各项性能符合安全要求。
4、新增部分工器具试验要求：
连接器、梯凳：增加了连接器、梯凳的预防性试验要求，为这些工器具的质量检测和安全使用提供了依据。
个人保安线：明确了个人保安线工频耐压试验要求，确保其绝缘性能能够满足实际使用中的安全要求。
多种电压等级工器具：增加了绝缘杆、携带型短路接地线、电容型验电器 0.4kV、±1100kV 电压等级的试验要求，完善了不同电压等级工器具的试验规范，适应了电力系统不同电压等级的应用需求。
5、绝缘工器具试验方法完善：
绝缘杆分段试验：增加了绝缘杆分段试验方法，使绝缘杆的试验更加细致和全面，能够更准确地检测出绝缘杆不同部位的绝缘性能和机械强度。
绝缘绳静负荷试验：新增了绝缘绳静负荷试验要求，有助于评估绝缘绳在承受一定负荷时的性能表现，保障其在实际使用中的安全性。
6、补充特殊工器具试验要求：增加了核相器、绝缘夹钳 20kV 电压等级的试验要求，为这些特殊工器具在相应电压等级下的安全使用提供了明确的试验标准和规范，填补了以往标准中的空白。
7、试验报告和合格证要求更规范：对试验报告和合格证的内容进行了明确和规范，要求试验报告应至少包含产品名称、型号规格和编号，试验标准、外观检查、试验项目和结果结论，试验日期和下次试验日期，试验单位名称和地址，试验报告名称和编号等信息；
合格证的内容应与试验报告一致，确保试验结果的可追溯性和工器具的质量证明。
具体试验要求
1、安全带：
外观检查：仔细查看安全带是否有明显损伤、磨损、腐蚀或变形，检查各部件是否完整，连接是否可靠，确保安全带的整体结构完好。
机械性能试验：通过拉伸、扭转等机械性能试验，评估安全带承受载荷的能力和耐久性。例如，按照规定的负荷和拉伸速度对安全带进行拉伸试验，测量其在不同负荷下的伸长量和残余变形等参数，以判断其是否符合标准要求。
标识和包装检查：检查安全带上是否有清晰的制造商名称、型号、生产日期、合格证等标识，以及包装是否完好。清晰准确的标识有助于追溯安全带的生产信息和质量保证情况，而完好的包装则可以保护安全带在储存和运输过程中不受损坏。
2、辅助绝缘安全工器具：
辅助型绝缘手套：将辅助型绝缘手套浸入盛有自来水的金属器皿中，保持手套内外水平面高度相同，套口边缘露出水面 90mm±13mm 并擦干，逐渐升压至表 27 规定值，保持规定时间，并测量泄漏电流，试验接线见下图。
辅助型绝缘靴：外观应完好无损，鞋帮不应开胶，鞋底防滑齿不应磨平、外底不应磨透露出绝缘层等。试验应无击穿、闪络现象，且泄漏电流不超过规定值，按 GB 21148 的规定进行，试验接线见下图 。
辅助型绝缘胶垫：上下表面不应存在小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等缺陷。试验时上下铺设较被测绝缘胶垫四周小 200mm 的湿布、金属箔或其他材料，试验接线见下图，在上下极板之间施加试验
电压，逐渐升高至表内规定的电压值，试样分区段试验时两次试验的边缘应重合，试验应无击穿、闪络及明显发热现象。
3、安全帽：
外观检查：永久标识应清晰完整，帽壳、帽衬（帽箍、吸汗带、缓冲垫及衬带）、帽箍扣、下颏带等组件应完好无缺失，帽壳与帽衬之间应连接牢固，锁紧卡应调节灵活，锁紧牢固，帽壳内外表面应平整光滑，无划痕、裂缝和孔洞，无灼伤、冲击痕迹。
试验项目和要求：安全帽试验应按比例抽样，其中使用过程中对性能有疑问或发现缺陷、出现质量问题同批次的安全帽应从最严酷的使用场合中抽取，每项试验试样的抽取比例为该批的 0.2，最少不应少于 2 顶，有一顶不合格，该批安全帽报废。安全帽试验项
目包括冲击吸收性能试验和耐穿刺性能试验，冲击吸收性能试验后，传递到头模上的冲击力不应超过规定值，帽壳不应有碎片脱落；
耐穿刺性能试验后，穿刺锥不应接触头模表面，帽壳不应有碎片脱落，且同一顶安全帽不应同时进行这两项试验。
4、验电器：
绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量验电器的绝缘电阻，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求，一般来说，绝缘电阻应不低于规定的数值，以保证验电器在非带电状态下的绝缘性能，防止对人体造成电击危险。
报警功能测试：在模拟带电状态下，通过相应的设备或方法对验电器的报警功能进行测试，检查验电器在接触到带电体时是否能够准确、可靠地发出报警信号，以确保其在实际使用中的安全性和可靠性。
外观检查：检查验电器的外观是否有损坏、裂纹等缺陷，包括绝缘杆是否有破损、探头是否完好等，确保验电器的外观完好无损，不影响其正常使用和性能。
5、接地线：
外观检查：检查接地线的外观是否有损伤、老化、腐蚀等现象，查看接地点是否牢固，金属部分是否有松动或锈蚀等情况，确保接地线的外观状态良好，连接可靠。
尺寸检查：检查接地线的截面积和厚度是否符合规范要求，根据不同的电压等级和使用场景，接地线的截面积和厚度有相应的标准规定，以保证其能够承受相应的电流和机械强度。
机械强度测试：包括拉力试验和弯曲试验等，通过拉力试验机等设备对接地线进行拉伸试验，测量其抗拉强度，同时进行弯曲试验，检查其弯曲性能，确保接地线的机械强度符合要求，能够在正常使用和突发情况下保持完好。
电气性能测试：使用接地电阻测试仪等设备测试接地线的电阻值，确保其电阻值在规定范围内，同时检查其绝缘性能是否符合要求，以保证接地线在电气连接和故障电流疏导方面的有效性和安全性 。
试验报告和合格证
试验报告：内容应清晰、准确、完整，至少需包含产品名称、型号规格和编号，试验标准、外观检查情况、试验项目和结果结论，试验日期和下次试验日期，试验单位名称和地址，试验报告名称和编号等信息，以便于对试验结果的查询、追溯和分析，为电力
安全工器具的管理和使用提供可靠依据。
合格证：其内容应与试验报告一致，包括产品名称、型号规格和编号，试验日期和下次试验日期，试验人员，试验单位名称等，作为电力安全工器具质量合格的证明文件，随工器具一同保存和使用。
意义与影响
提高电力系统安全性：新版规程通过更全面、细致的试验要求和规范，能够更有效地检测出电力安全工器具存在的潜在问题和隐患，及时发现并淘汰不合格的工器具，从而显著降低因工器具故障导致的人身伤亡和电力事故风险，有力保障电力系统的安全稳定运行。
规范试验流程与管理：为电力安全工器具的预防性试验提供了统一的标准和详细的操作指南，确保试验过程的规范性、试验结果的准确性和可靠性，有利于提高试验工作的质量和效率，促进电力行业在安全工器具管理方面的标准化和规范化进程，便于企业更好
地进行内部管理和质量控制。
适应电力行业发展需求：随着电力技术的不断进步和电网规模的不断扩大，电力安全工器具的种类不断增加，应用场景也日益复杂多样。新版规程的发布及时适应了这一发展趋势，对新型和特殊的电力安全工器具提出了相应的试验要求，填补了以往标准中的空
白，为电力行业的技术创新和可持续发展提供了有力的技术支持和保障，确保新设备、新工艺在安全可靠的前提下得到推广和应用。
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