断路器的型式试验、出厂试验和现场试验有什么区别？

　　断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

　　断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。已获得了广泛的应用。

　　电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

　　因此，对于断路器的试验检测显得尤为重要，一般断路器的试验分为型式、出厂和现场试验它们区别在于:

　　(1)型式试验是对产品比较全面的考核。目的是鉴定某种产品是否符合国家标准规定，试验以制定能否定型生产。进行型式的产品应与其技术条件和图样相符。对下列情况的断路器应进行型式试验:

　　①新产品;

　　②转厂试制产品:

　　③当所配的操动机构型号或规格改变时;

　　④当对产品在设计、工艺或所使用的材料上作重要改变时:

　　⑤批量生产的产品，每隔8~10年应进行一次闻声、机械寿命及100%额定短路电流开断、关合试验，其他项目必要时也可进行。

　　型式试验项目分必试项目(包括一些与使用条件有关的特殊项目，如近区故障、失步开断等)和供需双方协议进行试验的项目(包括一些专题项目，如污秽条件下的绝缘试验、地震试验、并联开断试验及异相接地条件下的短路开断试验等)。

　　(2)出厂试验是对每台出厂产品必须进行的试验，也就是每台设备必须经制造厂质检部门进行试验检查合格后才能出厂。产品出厂时必须附有证明产品质量合格的测试数据或文件。

　　(3)现场试验是产品安装调试后用来检查安装是否正确，产品性能是否符合要求而进行的试验项目。试验项目根据出厂试验项目和现场具体条件决定，试验结果应与出厂试验结果相比较。